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導致滾筒篩砂機材料的滲透性低并影響篩選效率,那么有解決方案嗎

發布日期:2020-04-13瀏覽次數:35

     如果要將滾筒篩砂機分成可用的沙子和礫石集料,則與相關設備的滾筒篩砂機設備的加工密不可分,更不用說滾筒篩砂機節省時間和人力的是破碎和篩分設備了。 可以使鵝卵石成為“家”。 滾筒篩砂機可以使建筑垃圾變成珍寶。 一方面,新型鼓式砂光機具有先進的破碎和篩分技術。 每個設備都包含25個基本模塊,每個模塊都有大量的可選部件。 根據客戶的特殊要求,我們可以進行不同形式的組合,以滿足用戶不同的生產需求。

  一些材料由于其自身的特性而含有靜電。 在篩分過程中,物料和篩子的摩擦會產生靜電。 靜電的產生趨于使材料團聚體難以滲透到網中,導致材料的滲透性低并影響篩選效率。 那么有解決方案嗎? 今天,讓我們看一下如何使用滾筒篩砂機選帶靜電的材料。

   1.將地線連接到滾筒篩砂機的屏幕,以使電流通過。

   2.在篩選之前,將抗靜電劑添加到材料中。

  3.選擇適當的篩選設備。 如:超聲波振動篩機。

  超聲鼓式砂光機在傳統振動篩分機的屏幕上配備有低幅,高頻超聲振動波。 超細粉末受到巨大的超聲波加速度,提高了高密度金屬在網口中的保持力,并改善了皮帶。 靜電粉末的粘附作用提高了篩選效率和篩選質量,并使篩子表面上的材料始終保持懸浮狀態,從而抑制了粘連,摩擦和扁平化因素,解決了強吸附性。 它容易結塊,高靜電,高精度,高密度,比重輕等物料的篩選問題,特別適合于高質量,細粉的用戶。

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相信很多的滾筒篩專業人士是非常清楚的,當顆粒群受滾筒篩周期間諧振動力作用的時候,會產生上拋運動。接下來顆粒會進行分層的時候,期間的平均法向作用力、平均切向力及平均力矩均表現出周期性的變化規律。當顆粒群被滾筒篩上拋過程中各值均為最小,當顆粒群下落并與底面發生碰撞時,各值發生跳躍并達到最大。另外,在滾筒篩振動分層過程中,膠囊形顆粒間的作用力及矩的變化幅值均明顯大于球形顆粒。

  

 膠囊形顆粒之間的作用力遠遠大于球形顆粒,在相同大小的膠囊形顆粒之間的矩都遠遠大于球形顆粒,同時大粒徑顆粒之間的平均力矩遠大于小粒徑顆粒,因此在滾筒篩振動分層過程中大顆粒的轉動和滾動遠動更加活躍,有利于形成間間隙供小顆粒填充,從而實現分層。除此之外,大膠囊形顆粒受到的平均轉動力矩最大,并且為小膠囊顆粒的41倍,因此在滾筒篩振動分層過程中的轉動滾動運動非常活躍,為大小膠囊形顆粒間的分層提供了有利條件,減小了顆粒形狀對分成過程的不利影響。


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